Die ringvorm word gewoonlik gemaak van koolstofstruktuurstaal, strukturele legeringstaal en vlekvrye staal deur smee, sny, boor, hittebehandeling en ander prosesse. Die materiaal wat in die ringvorm en elke verwerkingsprosedure gebruik word, het 'n direkte impak op die dienslewe, korrelkwaliteit en uitset daarvan. Koolstofstruktuurstaal bestaan hoofsaaklik uit 45-staal, waarvan die hittebehandelingshardheid oor die algemeen HRC45 ~ 50 is, en sy slytasie- en korrosiebestandheid is swak, wat basies uitgeskakel word; Die legeringstaal bestaan hoofsaaklik uit 20CrMnTi-materiaal, wat onderhewig is aan oppervlakhittebehandeling soos oppervlakverkoling. Die behandelingshardheid is bo HRC50 en het goeie omvattende meganiese eienskappe. Die ringvorm van hierdie materiaal het 'n hoë sterkte en beter slytasieweerstand as 45-staal, maar die nadeel daarvan is swak korrosiebestandheid. Alhoewel die koste van 'n enkelringvorm relatief laag is, is die produksiekoste van tonne materiaal hoër as dié van vlekvrye staalringvorm wanneer dit gebruik word, en dit word nou uitgefaseer; Die vlekvrye staal materiaal is hoofsaaklik 4Cr13. Die styfheid en taaiheid van hierdie materiale is goed. Die hittebehandeling is algehele vuur, die hardheid is groter as HRC50 en het goeie slytasieweerstand en korrosiebestandheid. Die dienslewe is lank, en die koste van per ton ringvorm is laag.
Vir die ringvorm van 4Cr13-materiaal moet die kwaliteitbron daarvan by die staaf begin: die chemiese samestelling (massafraksie%) van die ringmatrys van 4Cr13-staal is: C-inhoud ≤ 0.36 ~ 0.45, Cr-inhoud 12 ~ 14, Si-inhoud ≤ 0,60, Mn-inhoud ≤ 0,80, S-inhoud ≤ 0,03, P-inhoud ≤ 0,035; In werklike gebruik is die dienslewe van die ring matrys met ongeveer 12% Cr inhoud meer as 1/3 korter as dié van die ring matrys met 14% Cr inhoud onder dieselfde toestande van ander behandelings; Die bron van die kwaliteit van die ring is dus van die staalmeer. Dit is nie net nodig om te verseker dat die Cr-inhoud meer as 13% is nie, maar ook om te verseker dat die grootte en vorm aan die vereistes van smee voldoen.
S/N | MODEL | GrootteOD*ID*algehele breedte*kussingwydte -mm |
1 | CPM MEESTER | 304*370*90*60 |
2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
12 | CPM3022-8 | 775*572*324,5*208 |
13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
16 | CPM7932-9 | 1022,5*826,5*398*240 |
17 | CPM7932-11 | 1027*825*455,5*275 |
18 | CPM7932-12 | 1026,5*828,5*508*310,2 |
19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 4 CPM 7730 -7 CPM 7730-8 CPM 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 9027 CPM-1