As u skielik 'n skielike toename in geraas van die korrelfabriek -toerusting tydens die produksieproses opmerk, moet u onmiddellik aandag gee, aangesien dit veroorsaak kan word deur werkmetodes of interne redes vir die toerusting. Dit is nodig om potensiële probleme onmiddellik uit te skakel om te voorkom dat die daaropvolgende normale produksie beïnvloed word.
Daar is verskillende faktore wat bydra tot die hoë geraas van die korrelfabriek, wat vergelyk en aangespreek kan word.
1. Ringvormblokkering, uit rondheid, slegs gedeeltelike afvoer; Die gaping tussen die vorm van die drukrol is te klein of beskadig, wat voorkom dat dit draai. (Kontroleer of vervang die ringvorm, pas die gaping tussen die drukrolle aan).
2. Die laer het 'n probleem en die toerusting werk nie behoorlik nie, wat lei tot 'n hoë bedryfsstroom. (Vervang laers)
3. Die koppeling is ongebalanseerd en daar is 'n afwyking in die linker- en regterhoogtes, wat dit maklik maak om die olie -seël te beskadig. (Balanskorreksie -koppeling)
4. Die ongelyke ontlading van die ontladingspoort van die modulator lei tot verhoogde stroomskommelings in die korrelfabriek. (Pas die modulatorblaaie aan en ontlaai die materiaal eweredig)
5. Die spil is los, wat veroorsaak dat die produksieproses heen en weer beweeg, wat lei tot 'n beduidende swaai van die drukrol en beduidende geraas tydens granulasie. (Draai die spil vas)
6. Voordat die nuwe ringvormrol gebruik word, moet dit voor gebruik gemaal en gepoleer word. (Elimineer ringvorms van lae gehalte)
7. Dra van groot en klein ratte, of vervanging van ratte, kan ook verhoogde geraas lewer. (Moet vir 'n periode inloop)
8. beheer die temperatuur en temperatuur wetenskaplik. Materiale wat te droog of te nat is, kan abnormale korrel veroorsaak.
9. Die onderstel en staalraamstruktuur van die korrelfabriek is nie ferm nie en is geneig tot trilling. (Versterk die struktuur en kies granulasietoerusting van hoë gehalte)
10. Die stert van die modulator is nie veilig of los nie. (Kontroleer versterking)
Postyd: Desember-04-2023
