Inleiding tot Abnormale Deeltjie-/Pelletmateriaal en Verbetering (Buhler Fumsun CPM-pelletmeule)

1. Die korrelmateriaal is gebuig en toon baie krake aan die een kant
Hierdie verskynsel vind gewoonlik plaas wanneer die deeltjies die ringmatrys verlaat. Wanneer die snyposisie ver van die oppervlak van die ringmatrys af verstel word en die lem stomp is, word die deeltjies deur die snygereedskap gebreek of geskeur wanneer dit uit die matrysgat gedruk word, eerder as om afgesny te word. Op hierdie tydstip buig sommige deeltjies na die een kant toe en die ander kant vertoon baie krake.

Verbeteringsmetodes:
• Verhoog die kompressiekrag van die ringmatrys op die voer, dit wil sê, verhoog die kompressieverhouding van die ringmatrys, waardeur die digtheid en hardheidswaarde van die korrelmateriaal verhoog word;
• Verkrummel die voermateriaal tot 'n fyner grootte. Solank melasse of vette bygevoeg word, moet die verspreidingseenvormigheid van melasse of vette verbeter word en die hoeveelheid wat bygevoeg word, beheer word om die kompaktheid van die korrelmateriaal te verhoog en te verhoed dat die voer sag word;
•Pas die afstand tussen die snylem en die oppervlak van die ringmatrys aan of vervang dit met 'n skerper snylem;
•Die gebruik van kleeftipe granulasie-additiewe om die bindingskrag tussen deeltjies te verbeter.

2. Horisontale krake deurkruis die hele deeltjiemateriaal
Soortgelyk aan die verskynsel in scenario 1, ontstaan ​​krake in die dwarssnit van die deeltjies, maar die deeltjies buig nie. Hierdie situasie kan voorkom wanneer sagte voer wat 'n groot hoeveelheid vesel bevat, gepelletiseer word. As gevolg van die teenwoordigheid van vesels langer as die poriegrootte, veroorsaak die uitbreiding van die vesels, wanneer die deeltjies geëxtrudeer word, dwarskrake in die dwarssnit van die deeltjiemateriaal, wat lei tot 'n dennebasagtige voervoorkoms.

Maniere om te verbeter:
• Verhoog die kompressiekrag van die ringmatrys op die voer, dit wil sê, verhoog die kompressieverhouding van die ringmatrys;
• Beheer die fynheid van veselvergruising, en verseker dat die maksimum lengte nie een derde van die deeltjiegrootte oorskry nie;
• Verhoog produksie om die spoed van voer wat deur die matrysgat beweeg te verminder en kompaktheid te verhoog;
• Verleng die temperingstyd deur meerlaag- of keteltipe-opknappers te gebruik;
•Wanneer die voginhoud van die poeier te hoog is of ureum bevat, is dit ook moontlik om 'n dennebasagtige voorkoms te produseer. Die bygevoegde vog en ureuminhoud moet beheer word.

3. Vertikale krake kom voor in korrelmateriale
Die voerformule bevat donsige en effens elastiese materiaal, wat water absorbeer en uitsit wanneer dit deur die conditioner aangepas word. Nadat dit deur die ringmatrys saamgepers en gegranuleer is, sal dit uitmekaar spring as gevolg van die effek van water en die elastisiteit van die rou materiaal self, wat lei tot vertikale krake.

Die maniere om te verbeter is:
• Verander die formule, maar dit kan die koste van grondstowwe verminder;
• Gebruik relatief versadigde droë stoom;
•Verminder produksiekapasiteit of verhoog die effektiewe lengte van die matrysgat om die retensietyd van voer in die matrysgat te maksimeer;
•Die byvoeging van kleefmiddel kan ook help om die voorkoms van vertikale krake te verminder.
 
4. Stralingskraking van pelletmateriale vanaf 'n enkele bronpunt
Hierdie voorkoms dui daarop dat die korrelmateriaal groot korrelgrondstowwe bevat, wat moeilik is om die vog en hitte in die waterdamp ten volle te absorbeer tydens blus en tempering, en nie so maklik versag word soos ander fyner grondstowwe nie. Tydens afkoeling veroorsaak verskillende versagtingsvlakke egter verskille in krimping, wat lei tot die vorming van radiale krake en 'n toename in verpulveringstempo.
 
Die maniere om te verbeter is:
Beheer en verbeter die fynheid en eenvormigheid van grondstowwe, sodat alle grondstowwe volledig en eenvormig versag moet word tydens tempering.

5. Die oppervlak van die korrelmateriaal is ongelyk
Die bogenoemde verskynsel is dat die poeier ryk is aan grootdeeltjie-grondstowwe, wat nie volledig sag gemaak kan word tydens die temperingsproses nie. Wanneer dit deur die gietgat van die granulator beweeg, kan dit nie goed met ander grondstowwe gekombineer word nie, wat die deeltjies oneweredig laat lyk. Nog 'n moontlikheid is dat die gebluste en getemperde grondstof met stoomborrels gemeng word, wat lugborrels genereer tydens die proses om die voer in deeltjies te pers. Op die oomblik wanneer die deeltjies uit die ringvorm gedruk word, veroorsaak drukveranderinge dat die borrels breek en oneweredigheid op die oppervlak van die deeltjies veroorsaak. Enige voer wat vesel bevat, kan hierdie situasie ervaar.

Verbeteringsmetodes:
Beheer die fynheid van poeiervoer behoorlik, sodat alle grondstowwe volledig saggemaak kan word tydens kondisionering; Vir grondstowwe met 'n aansienlike hoeveelheid vesel, aangesien hulle geneig is tot stoomborrels, moenie te veel stoom by hierdie formule voeg nie.

6. Baardagtige korrelmateriaal
Indien te veel stoom bygevoeg word, sal die oortollige stoom in vesels of poeier gestoor word. Wanneer die deeltjies uit die ringmatrys geëxtrudeer word, sal die vinnige drukverandering veroorsaak dat die deeltjies bars en uit die oppervlak van die proteïen- of deeltjie-grondstowwe uitsteek, wat stekelrige snorre vorm. Veral in die produksie van voer met 'n hoë stysel- en veselinhoud, hoe meer stoom gebruik word, hoe ernstiger die situasie.

Die verbeteringsmetode lê in goeie tempering.
•Voer met 'n hoë stysel- en veselinhoud moet laedrukstoom (0.1-0.2Mpa) gebruik om water en hitte in die stoom volledig vry te stel vir voerabsorpsie;
• As die stoomdruk te hoog is of die afwaartse pyplyn agter die drukverminderingsklep te kort van die reguleerder is, wat oor die algemeen groter as 4.5 m moet wees, sal die stoom nie sy vog en hitte baie goed vrystel nie. Daarom word 'n bietjie stoom in die voergrondstowwe na kondisionering gestoor, wat die bogenoemde snoragtige deeltjie-effek tydens granulering kan veroorsaak. Kortom, spesiale aandag moet gegee word aan die drukregulering van die stoom en die installasieposisie van die drukverminderingsklep moet korrek wees.

7. Individuele deeltjies of deeltjies met teenstrydige kleure tussen individue, algemeen bekend as "blommateriaal"
Dit is algemeen in die produksie van watervoer, hoofsaaklik gekenmerk deur die kleur van individuele deeltjies wat uit die ringmatrys geëxtrudeer word, wat donkerder of ligter is as ander normale deeltjies, of die oppervlakkleur van individuele deeltjies wat teenstrydig is, wat die voorkomskwaliteit van die hele bondel voer beïnvloed.
• Die grondstowwe vir akwatiese voer is kompleks in samestelling, met verskeie tipes grondstowwe, en sommige komponente word in relatief klein hoeveelhede bygevoeg, wat lei tot onbevredigende mengeffekte;
• Onkonsekwente voginhoud van grondstowwe wat vir granulering gebruik word of ongelyke vermenging wanneer water by die menger gevoeg word;
• Herwinde materiaal met herhaalde granulering;
•Inkonsekwente oppervlakafwerking van die binnewand van die ringvormige opening;
• Oormatige slytasie van die ringmatrys of drukrol, inkonsekwente afvoer tussen klein gaatjies.