• 未标题-1

Gebruik en onderhoud van ringmatryse

As 'n kliënt van Hongyang Feed Machinery, het ons die belangrikste punte vir daaglikse gebruik en onderhoud van die ringvorm vir u saamgestel.

1. Gebruik van nuwe ringmatryse

Die nuwe ringmatrys moet met 'n nuwe rolhuls toegerus wees: die korrekte gebruik van die drukrol is een van die belangrikste faktore wat die gebruik van die ringmatrys beïnvloed. In ons langtermynproduksie en -diens het ons gevind dat baie ringmatryse ongelyke werkoppervlakke, lae gatopbrengs, verminderde produksiekapasiteit het, en nuwe ringmatryse nie materiale kan produseer nie. Die meeste van die redes is as gevolg van nie-standaard gebruik van persing.

Die kenmerk van die nuwe ringmatrys is dat die werkoppervlak plat is, maar die gladheid van die ooggate en die geleidingspoort voldoen nie aan die normale vereistes vir granulering nie. Die ooggate van die nuwe ringmatrys het 'n relatief hoë weerstand en wrywingskrag op die materiaal (veral vir ringmatryse met klein openinge), terwyl die ou dop aan beide kante erg verslyt is, en die materiaal geneig is om in die drukverminderende groef van die verslete dele van die roldop te gly, wat lei tot swak of geen afvoer van die ooggate aan beide kante van die nuwe ringmatrys. Daarom is dit nodig dat die nuwe ringmatrys met 'n nuwe roldop toegerus moet word vir gebruik. Verseker dat die ondersteunende gebruik langer as 100 uur duur, en verseker dat die werkoppervlak van die nuwe ringmatrys eweredig saamgepers word, en dat die ooggatopbrengs en poleerspoed aan die vereistes voldoen. Slegs dan kan die beste werkverrigting van die ringmatrys bereik word. Die beginsel van die gebruik van drukrollers vir ringmatryse is dat elke ringmatrys met 'n aparte stel drukrollers toegerus moet wees aan die begin van gebruik, en dieselfde stel roldoppe kan nie met ander ringmatryse in serie gebruik word nie.

Gebruik en onderhoud van ringmatryse1

2. Nuwe ringmatrys slyp

Voordat dit die fabriek verlaat, is die matrysgat van die ringmatrys met 'n snyer gepoleer, maar die mikrovlak het nog nie die spieëloppervlak-gladheidstandaard bereik nie. Daarbenewens bly daar spesiale stowwe oor tydens hittebehandeling, soos oksiedlae. Daarom moet die matrysgat met poeierolie en fyn sand geslyp word wanneer dit gebruik word.

Neem die poeier (olierige ryssemels is die beste) om die voginhoud aan te dui. Voeg ongeveer 4% water by, en voeg dan 'n gepaste hoeveelheid olie by om eweredig te roer. Gryp die materiaal met die hand in 'n bal, en dit is maklik om maklik te versprei (effens natter as stoomgebluste materiale in normale produksie). Spoel eers die ringmatrys met die gemengde materiale vir ongeveer drie minute af. Wanneer die porositeit bo 98% waargeneem word, kan fyn sand bygevoeg word vir spoel en maal. Die totale hoeveelheid fyn sand wat bygevoeg word, is een-vyfde of een-vierde van die oliemateriaal, en dit moet 4-5 keer of meer bygevoeg word. Elke keer as fyn sand bygevoeg word, is dit nodig om die veranderinge in die gasheerstroom waar te neem. Die stroom moet nie 70% van die standaardstroom oorskry nie. Slegs wanneer die normale ontladingsstroom stabiel is, kan fyn sand bygevoeg word. Let op die ontladingsituasie. As die materiaal nie baie droog is nie en daar rook is, moet dit veroorsaak word deur die hoë temperatuur van die materiaal. Laat die materiaal afkoel voordat dit gespoel word. Indien die materiaal baie droog word en die vibrasie van die korrelmasjien aansienlik toeneem tydens spoeling, moet 'n bietjie vet bygevoeg word om te verhoed dat die matrysgat verstop of die veiligheidspen van die korrelmasjien breek. Voeg fyn sand by en maal vir 20-30 minute, gebruik dan olie om die materiaal wat fyn sand bevat uit die matrysgat te druk, sodat die olie die matrysgat kan vul. Kontroleer dat die gattempo bo 98% is en maak die masjien skoon. As gevolg van die maklike vergroting van die gaping tussen die drukrollers tydens die spoelproses van die ringmatrys, is dit ook nodig om die gaping tussen die drukrollers een keer te kontroleer en aan te pas om gladde produksie na aanvang en voeding te verseker.

Gebruik en onderhoud van ringmatryse2

3. Blokkeringring sterf behandeling:

Gebruik en onderhoud van ringmatryse3

① Die toevoer is geblokkeer in die matrysgat. Indien dit 'n groot opening is (D2.5mm of groter), kan dit met 'n boorpunt deurgeboor word of met 'n sementstaalspyker uitgepons word. Let daarop dat die boorpunt of staalspyker wat gebruik word, minder as 0.2mm van die effektiewe gat moet wees;

② As die poriegrootte van die geblokkeerde ringmatrys minder as D2.5 mm is, is dit moeilik om met 'n pistoolboor of staalspyker deur te breek, en die boorpunt of staalspyker is in die matrysgat geblokkeer en kan nie verwyder word nie: die ringmatrys kan in olie gekook word, olie of dierlike of plantaardige olie kan gebruik word, en die olie kan teen hoë temperatuur verhit word om karbonisering van die voer in die matrysgat te veroorsaak, wat bevorderlik is vir ekstrusie. Bedieningsmetode: Plaas die ringmatrys in 'n ysteremmer, voeg enjinolie of dierlike en plantaardige olie by, en die olie-oppervlak moet die ringmatrys onderdompel. Die olie-emmer moet 0.5 m hoër as die olie-oppervlak wees (verkieslik met 'n deksel) om te verhoed dat olie oorloop na verhitting en ongelukke veroorsaak. Nadat alles gereed is, verhit dit oor 'n klein vuur en beheer die temperatuur vir 6-10 uur na kook. Hoë proteïenvoer neem 8-10 uur;

③ Moenie dit onmiddellik na kook uithaal nie, aangesien die temperatuur van die ringmatrys op hierdie tydstip hoog is, wat die voer in die matrysgat sal droog en verhard, wat nie bevorderlik is vir ekstrusie nie. Dit moet saam met olie vir ongeveer twee uur afgekoel word, dan uitgehaal en geïnstalleer word, en dan moet die deeltjiemateriaal wat met olie gemeng is, gebruik word om die ringmatrys te spoel. Aan die begin van die spoeling moet 'n klein hoeveelheid materiaal ingevoer word, en die ontladingsituasie, stroom van die korrelmasjien en masjienvibrasie moet waargeneem word. Die toevoer moet nie te vinnig wees nie om te verhoed dat die ringmatrys kraak as gevolg van oormatige druk of dat die veiligheidspen van die korrelmasjien breek. Spoel die ringmatrys af totdat die porositeit 98% bereik.


Plasingstyd: 18 September 2023
  • Vorige:
  • Volgende: