1. Met die koms van die antibiotiese vrye era word hittesensitiewe stowwe soos probiotika geleidelik by korrelvoer gevoeg. As gevolg hiervan, sal die temperatuur tydens die voerproduksieproses ook 'n baie belangrike invloed hê op die kwaliteit van die korrelvoer. As die temperatuur te hoog is tydens die produksie van korrelvoer, sal dit hittesensitiewe stowwe soos probiotika doodmaak. As die temperatuur te laag is, sal die bakteriese stowwe in die korrelvoer nie heeltemal gesteriliseer word nie, wat lei tot die produksie van korrelvoer. Die kwaliteit is substandaard. Om die invloed van temperatuur op die toets te vermy, is hierdie toets dus om die invloed van die temperatuur- en die gate -aspekverhouding op die verwerkingskwaliteit van korrelvoer onder lae temperatuuromstandighede te bestudeer, om die produksie van korrels van korrelvoer onder ooreenstemmende toestande te bestudeer nadat die grondstowwe volwasse is. Of dit vol is en of dit aan die standaarde vir deeltjiekwaliteitstoetsing voldoen. Die hoofdoel van hierdie eksperiment is om sekere teoretiese leiding te gee vir die vervaardiging van vee -korrelvoer.
2.1 Die belangrikste bestanddele van die eksperimentele dieet en korrel grondstowwe sluit in: koring, vismeel, sout, metionien, treonien, ens. Na afkoeling word hittesensitiewe stowwe soos probiotika bygevoeg en uiteindelik in deeltjies getemper. Die temperatuur van gekondisioneerde voerkorrels is oor die algemeen 60, 50, 40 en 30 ° C, en die lengte en deursnee van die gate is oor die algemeen 7: 1, 6: 2 en 10: 1, en 300 mg/kg probiotiese stowwe word bygevoeg op grond van die toetsmateriaal. , en die temperatuur van die korrelvoer moet ook getemper word om die aktiwiteit van probiotika te beskerm. Daarbenewens moet sommige vitamiene by elke kilogram korrelvoer gevoeg word om te verseker dat die voedingselemente van die korrelvoer aan die nasionale voervereistes kan voldoen.
2.2 Monsterneming en versameling van monsters
Om te verseker dat die geproduseerde korrelvoer gekwalifiseerd is, nadat die korrelvoer geproduseer is, is dit nodig om die korrelvoer ewekansig te kies vir kwaliteitsinspeksie.
2.3 Standaarde en metodes van kwaliteitsinspeksie
2.3.1 Gelatiniseringsgraad van stysel
Wanneer die gelatiniseringsgraad van stysel in korrelvoermonsters getoets word, kan die personeel amilase gebruik om dit op te spoor. Voeg amilase by stysel en bereken die chemiese reaksie tussen amilase en stysel. Laastens, voeg jodiumoplossing by en beoordeel die mate van styselgelatinisering deur die kleurdiepte van die chemiese reaksie -resultaat waar te neem.
2.3.2 Hardheid van voerkorrels
Om die kwaliteit van die korrelvoer te toets, moet die hardheid daarvan ook getoets word. Die hardheidstandaard van korrelvoer moet na relevante inligting verwys.
2.3.3 Toleransieindeks van korrelvoer
Sit die korrelvoer in die draaikas en draai dit vir 20 minute op 50r/min. Nadat u gestop het, haal die korrelvoer uit en weeg dan die oorblywende massa van die korrelvoer en druk dit in m uit.
3. Toetsresultate
3.1 Die invloed van voerkwaliteit, temperatuur en gatdiameterverhouding op die kwaliteit en hardheid van korrelvoer. Hierdie eksperiment bestudeer hoofsaaklik die veranderingspatroon van korrelvoerkwaliteit onder lae temperatuuromstandighede. Die belangrikste grondstowwe sluit in koring, sojaboonmeel, ens., Wat verwerk en verouder word. Daarna word dit dan by lae temperature gemanuleer. Daar is gevind dat die kwaliteit van die korrelvoer nie net deur die verhouding van grondstowwe beïnvloed word nie, maar ook deur die deursnee van die gaatjie van die verwerkingsmasjien. As die temperatuur van die vervaardiging van korrelvoer hoër is, is die verhouding tot die deursnee en lengte van die membraangat van die masjien groter, en die hardheid van die korrelvoer wat geproduseer word, is hoër, maar dit sal die aktiwiteit van probiotika in die voer beïnvloed, en die krag wat verbruik word in die vervaardiging van korrelvoer, sal ook daarvolgens verhoog. Die toetsresultate toon dat om te verseker dat die kwaliteit van die produsent van die korrelvoer die standaard bereik, dit onder sulke produksietoestande geproduseer moet word.
3.2 Die invloed van die kondisioneringstemperatuur en die gaatjie -deursnee op die gelatiniseringsgraad van stysel in korrelvoer. Na 'n reeks eksperimentele studies, is gevind dat die meganiese kondisioneringstemperatuur en die gate deursnee 'n baie belangrike impak op die styselgelatiniseringsgraad van korrelvoer het. Onder dieselfde temperatuuromstandighede, hoe kleiner die deursnee van die gaatjie, hoe groter is die impak op die gelatiniseringsgraad van stysel in die korrelvoer.
3.3 Die invloed van die temperatuur van die temperatuur en die gatdiameter tot die lengte -verhouding op die retensiegraad van probiotika in die korrels. Na 'n reeks eksperimente is gevind dat die aktiwiteit van probiotika baie deur temperatuur beïnvloed word. As die temperatuur te hoog is tydens die produksie van korrelvoer, sal dit die aktiwiteit van probiotika direk verminder. Om die behoud van probiotika tydens die produksieproses van korrelvoer en die kwaliteitstoetsstandaarde van korrelvoer te verseker, is dit dus nodig om korrelvoer onder lae temperatuuromstandighede te produseer.
4. Gevolgtrekking
Deur middel van hierdie toets kan gevind word dat die kwaliteit, hardheid en aantal probiotika in korrelvoer nie net deur die produksietemperatuur beïnvloed word nie, maar ook deur die deursnee van die gat. Deur middel van 'n reeks studies is daar gevind dat die gebruik van volwasse grondstowwe vir die produksie van korrelvoer onder lae temperatuuromstandighede bevorderlik is vir die verbetering van die kwaliteit en hardheid van korrelvoer; Onder dieselfde temperatuuromstandighede, hoe hoër is die verhouding tussen die gatdiameter, hoe beter is die produksie van korrels. Die energie wat in die voedingsproses verbruik word, is hoër. Deur eksperimente is daar gevind dat die optimale oplossing vir die vervaardiging van korrelvoer is om toerusting met 'n gate -deursnee -verhouding van 6: 1 by 'n temperatuur van 65 ° C te gebruik om korrelsvoer van die hoogste gehalte te produseer.
Postyd: Jan-10-2024
