1. Met die aanbreek van die antibiotika-vrye era word hitte-sensitiewe stowwe soos probiotika geleidelik by korrelvoer gevoeg. Gevolglik sal temperatuur tydens die voerproduksieproses ook 'n baie belangrike impak op die kwaliteit van korrelvoer hê. As die temperatuur te hoog is tydens die produksie van korrelvoer, sal dit hittesensitiewe stowwe soos probiotika doodmaak. As die temperatuur te laag is, sal die bakteriese stowwe in die korrelvoer nie heeltemal gesteriliseer word nie, wat lei tot die produksie van korrelvoer. Die kwaliteit is substandaard. Daarom, om die invloed van temperatuur op die toets te vermy, is hierdie toets om die invloed van tempereringstemperatuur en die gat-aspekverhouding op die verwerkingskwaliteit van korrelvoer onder lae temperatuurtoestande te bestudeer, om sodoende die produksie van korrels van korrelvoer onder ooreenstemmende toestande nadat die grondstowwe verouder is. Of dit vol is en of dit aan die standaarde vir partikelgehaltetoetsing voldoen. Die hoofdoel van hierdie eksperiment is om sekere teoretiese leiding vir die produksie van veekorrelvoer te verskaf.
2.1 Die hoofbestanddele van die eksperimentele dieet en korrelgrondstowwe sluit in: mielies, vismeel, sout, metionien, treonien, ens. Die mielies moet fyngedruk word tot 11,0 mm fyn deeltjies, en dan word die grondstowwe volgens die voedingswaarde geproporsioneer vereistes, en dan volwasse geword. Na afkoeling word hittesensitiewe stowwe soos probiotika bygevoeg, en uiteindelik tot deeltjies getemper. Die temperature van gekondisioneerde voerkorrels is oor die algemeen 60, 50, 40 en 30°C, en die lengte en deursnee van die matrysgate is oor die algemeen 7:1, 6:2 en 10:1, en 300 mg/kg probiotika stowwe word bygevoeg op grond van die toetsmateriaal. , en die temperatuur van die korrelvoer moet ook getemper word om die aktiwiteit van probiotika te beskerm. Daarbenewens moet sommige vitamiene by elke kilogram korrelvoer gevoeg word om te verseker dat die voedingselemente van die korrelvoer aan die nasionale voervereistes kan voldoen.
2.2 Monsterneming en versameling van monsters
Om te verseker dat die korrelvoer wat geproduseer word, gekwalifiseerd is, nadat die korrelvoer geproduseer is, is dit nodig om die korrelvoer lukraak vir kwaliteit-inspeksie te kies.
2.3 Standaarde en metodes van kwaliteit inspeksie
2.3.1 Gelatineringsgraad van stysel
Wanneer die gelatieniseringsgraad van stysel in korrelvoermonsters getoets word, kan die personeel amilase gebruik om dit op te spoor. Voeg amilase by stysel, en bereken die chemiese reaksie tussen amilase en stysel. Voeg laastens jodiumoplossing by en beoordeel die graad van styselgelatinisering deur die kleurdiepte van die chemiese reaksieresultaat waar te neem.
2.3.2 Hardheid van voerkorrels
Om die kwaliteit van korrelvoer te toets, moet die hardheid daarvan ook getoets word. Die hardheidstandaard van korrelvoer moet na relevante inligting verwys.
2.3.3 Toleransie-indeks van korrelvoer
Plaas die korrelvoer in die roterende boks en draai dit teen 50r/min vir 20 minute. Nadat u gestop het, haal die korrelvoer uit en weeg dan die oorblywende massa van die korrelvoer en druk dit uit in m.
3. toetsresultate
3.1 Die invloed van voerkwaliteit, temperatuur en gatdeursneeverhouding op die kwaliteit en hardheid van korrelvoer. Hierdie eksperiment bestudeer hoofsaaklik die veranderingspatroon van korrelvoerkwaliteit onder lae temperatuur toestande. Die belangrikste grondstowwe sluit in mielies, sojameel, ens., wat verwerk en verouder word. Daarna word dit dan by lae temperature gegranuleer. Daar is gevind dat die kwaliteit van korrelvoer nie net deur die proporsie grondstowwe beïnvloed word nie, maar ook deur die deursnee van die matrysgat van die verwerkingsmasjien. Wanneer die temperatuur van die vervaardiging van korrelvoer hoër is, is die verhouding tot die deursnee en lengte van die membraangat van die masjien groter, en die hardheid van die korrelvoer wat geproduseer word, is hoër, maar dit sal die aktiwiteit van probiotika in die voer beïnvloed, en die krag wat verbruik word in die vervaardiging van korrelvoer sal ook dienooreenkomstig toeneem. Die toetsresultate toon dat om te verseker dat die kwaliteit van die korrelvoer wat geproduseer word die standaard bereik, dit onder sulke produksietoestande geproduseer moet word.
3.2 Die invloed van kondisioneringstemperatuur en matrijsgatdeursnee op die gelatieniseringsgraad van stysel in korrelvoer. Na 'n reeks eksperimentele studies is gevind dat die meganiese kondisioneringstemperatuur en die gatdeursnee 'n baie belangrike impak op die styselgelatiniseringsgraad van korrelvoer het. Onder dieselfde temperatuurtoestande, hoe kleiner die deursnee van die matrysgat, hoe groter is die impak op die gelatieniseringsgraad van stysel in die korrelvoer.
3.3 Die invloed van tempering temperatuur en die gat deursnee tot lengte verhouding op die retensiegraad van probiotika in die korrels. Na 'n reeks eksperimente is gevind dat die aktiwiteit van probiotika grootliks deur temperatuur beïnvloed word. As die temperatuur te hoog is tydens die produksie van korrelvoer, sal dit die aktiwiteit van probiotika direk verminder. Daarom, om die behoud van probiotika tydens die produksieproses van korrelvoer en die kwaliteit toetsstandaarde van korrelvoer te verseker, is dit nodig om korrelvoer onder lae temperatuur toestande te produseer.
4. Gevolgtrekking
Deur hierdie toets kan gevind word dat die kwaliteit, hardheid en aantal probiotika in korrelvoer nie net deur die produksietemperatuur beïnvloed word nie, maar ook deur die deursnee van die matrysgat. Deur 'n reeks studies is gevind dat die gebruik van volwasse grondstowwe vir die produksie van korrelvoer onder lae temperatuur toestande bevorderlik is om die kwaliteit en hardheid van korrelvoer te verbeter; onder dieselfde temperatuurtoestande, hoe hoër die matrysgat-deursneeverhouding, hoe beter is die produksie van korrels. Die energie wat in die voedingsproses verbruik word, is hoër. Deur eksperimente is gevind dat die optimale oplossing vir die vervaardiging van korrelvoer is om toerusting met 'n matrijsgat deursneeverhouding van 6:1 by 'n temperatuur van 65°C te gebruik om korrelvoer van die hoogste gehalte te produseer.
Postyd: Jan-10-2024