1. Met die koms van die antibiotika-vrye era word hitte-sensitiewe stowwe soos probiotika geleidelik by korrelvoer gevoeg. Gevolglik sal temperatuur tydens die voerproduksieproses ook 'n baie belangrike impak op die kwaliteit van korrelvoer hê. As die temperatuur te hoog is tydens die produksie van korrelvoer, sal dit hitte-sensitiewe stowwe soos probiotika doodmaak. As die temperatuur te laag is, sal die bakteriese stowwe in die korrelvoer nie volledig gesteriliseer word nie, wat lei tot die produksie van korrelvoer. Die kwaliteit is substandaard. Om die invloed van temperatuur op die toets te vermy, is hierdie toets dus om die invloed van tempertemperatuur en die matrysgat-aspekverhouding op die verwerkingskwaliteit van korrelvoer onder lae temperatuurtoestande te bestudeer, om sodoende die produksie van korrelvoer onder ooreenstemmende toestande te bestudeer nadat die grondstowwe verouder is. Of dit vol is en of dit aan die standaarde vir deeltjiekwaliteitstoetsing voldoen. Die hoofdoel van hierdie eksperiment is om sekere teoretiese leiding te verskaf vir die produksie van vee-korrelvoer.
2.1 Die hoofbestanddele van die eksperimentele dieet en korrelgrondstowwe sluit in: mielies, vismeel, sout, metionien, treonien, ens. Die mielies moet in fyn deeltjies van 11.0 mm gemaal word, en dan word die grondstowwe volgens die voedingsbehoeftes geproportioneer en dan verouder. Na afkoeling word hitte-sensitiewe stowwe soos probiotika bygevoeg en uiteindelik in deeltjies getemper. Die temperature van gekondisioneerde voerkorrels is gewoonlik 60, 50, 40 en 30°C, en die lengte en deursnee van die gietgate is gewoonlik 7:1, 6:2 en 10:1, en 300 mg/kg probiotiese stowwe word bygevoeg gebaseer op die toetsmateriaal, en die temperatuur van die korrelvoer moet ook getemper word om die aktiwiteit van probiotika te beskerm. Daarbenewens moet sommige vitamiene by elke kilogram korrelvoer gevoeg word om te verseker dat die voedingselemente van die korrelvoer aan die nasionale voervereistes kan voldoen.
2.2 Monsterneming en versameling van monsters
Om te verseker dat die pelletvoer wat geproduseer word, gekwalifiseerd is, is dit nodig om die pelletvoer lukraak te kies vir kwaliteitsinspeksie nadat die pelletvoer geproduseer is.
2.3 Standaarde en metodes van kwaliteitsinspeksie
2.3.1 Gelatiniseringsgraad van stysel
Wanneer die gelatiniseringsgraad van stysel in korrelvoermonsters getoets word, kan die personeel amilase gebruik om dit op te spoor. Voeg amilase by stysel en bereken die chemiese reaksie tussen amilase en stysel. Voeg laastens jodiumoplossing by en beoordeel die mate van styselgelatinisering deur die kleurdiepte van die chemiese reaksieresultaat waar te neem.
2.3.2 Hardheid van voerpellets
Om die kwaliteit van korrelvoer te toets, moet die hardheid daarvan ook getoets word. Die hardheidsstandaard van korrelvoer moet na relevante inligting verwys.
2.3.3 Toleransie-indeks van korrelvoer
Plaas die korrelvoer in die roterende boks en roteer dit teen 50r/min vir 20 minute. Nadat dit gestop het, haal die korrelvoer uit en weeg dan die oorblywende massa van die korrelvoer en druk dit uit in m.
3. toetsresultate
3.1 Die invloed van voerkwaliteit, temperatuur en gatdiameterverhouding op die kwaliteit en hardheid van korrelvoer. Hierdie eksperiment bestudeer hoofsaaklik die veranderingspatroon van korrelvoerkwaliteit onder lae temperatuurtoestande. Die belangrikste grondstowwe sluit in mielies, sojaboonmeel, ens., wat verwerk en verouder word. Daarna word dit by lae temperature gegranuleer. Daar is gevind dat die kwaliteit van korrelvoer nie net beïnvloed word deur die verhouding van grondstowwe nie, maar ook deur die deursnee van die gietgat van die verwerkingsmasjien. Wanneer die temperatuur van die produksie van korrelvoer hoër is, is die verhouding tot die deursnee en lengte van die membraangat van die masjien groter, en die hardheid van die geproduseerde korrelvoer is hoër, maar dit sal die aktiwiteit van probiotika in die voer beïnvloed, en die krag wat verbruik word in die produksie van korrelvoer sal ook dienooreenkomstig toeneem. Die toetsresultate toon dat om te verseker dat die kwaliteit van die geproduseerde korrelvoer die standaard bereik, dit onder sulke produksietoestande geproduseer moet word.
3.2 Die invloed van kondisioneringstemperatuur en matrysgatdiameter op die gelatineringsgraad van stysel in korrelvoer. Na 'n reeks eksperimentele studies is gevind dat die meganiese kondisioneringstemperatuur en matrysgatdiameter 'n baie belangrike impak het op die styselgelatineringsgraad van korrelvoer. Onder dieselfde temperatuurtoestande, hoe kleiner die diameter van die matrysgat, hoe groter is die impak op die gelatineringsgraad van stysel in die korrelvoer.
3.3 Die invloed van temperingstemperatuur en die verhouding van die diameter van die matrysgat tot lengte op die retensiegraad van probiotika in die korrels. Na 'n reeks eksperimente is gevind dat die aktiwiteit van probiotika grootliks deur temperatuur beïnvloed word. As die temperatuur te hoog is tydens die produksie van korrelvoer, sal dit die aktiwiteit van probiotika direk verminder. Om die retensie van probiotika tydens die produksieproses van korrelvoer te verseker en die kwaliteitstoetsstandaarde van korrelvoer te nakom, is dit dus nodig om korrelvoer onder lae temperatuurtoestande te produseer.
4. Gevolgtrekking
Deur hierdie toets kan gevind word dat die kwaliteit, hardheid en aantal probiotika in korrelvoer nie net deur die produksietemperatuur beïnvloed word nie, maar ook deur die deursnee van die matrysgat. Deur 'n reeks studies is bevind dat die gebruik van volwasse grondstowwe vir die produksie van korrelvoer onder lae temperatuurtoestande bevorderlik is vir die verbetering van die kwaliteit en hardheid van korrelvoer; onder dieselfde temperatuurtoestande, hoe hoër die matrysgatdeursneeverhouding, hoe beter is die produksie van korrels. Die energie wat in die voedingsproses verbruik word, is hoër. Deur eksperimente is gevind dat die optimale oplossing vir die produksie van korrelvoer is om toerusting met 'n matrysgatdeursneeverhouding van 6:1 by 'n temperatuur van 65°C te gebruik om korrelvoer van die hoogste gehalte te produseer.
Plasingstyd: 10 Januarie 2024
