Die gehalte van klaargemaakte korrelvoer is die basis vir die gesonde ontwikkeling van die voerbedryf en hou direk verband met die produksiedoeltreffendheid van die teelbedryf, gebruikersbelange en die reputasie van die voerfabriek. Terselfdertyd is die stabiliteit van voerprodukte ook 'n belangrike waarborg vir die ontwikkeling van die voerbedryf en veeteelt. In die produksie van korrelvoer is daar egter dikwels 'n probleem dat daar 'n sekere verskil is tussen die gehalte van die finale produk en die formule-ontwerp.
Vir hierdie doel moet faktore wat die kwaliteit van voltooide korrelvoerprodukte beïnvloed eers geanaliseer word, en dan moet effektiewe oplossings gevind word.
1. Invloed van die kwaliteit van voergrondstowwe: Grondstowwe is die basis vir die kwaliteit van klaarvoerprodukte. Die grondstowwe vir voermeulens kom van alle kante af. Selfs al is dit dieselfde grondstowwe, wissel die voedingsinhoud ook baie as gevolg van die oorsprong, variëteit, grond, oesmetode en volwassenheid by oes, verwerkingsmetode, klimaatstoestande. Afhangende van die voginhoud, graad van skimmel, ens., wissel die voedingsinhoud ook baie. Veral in die seisoen wanneer voergrondstowwe skaars is, is die variëteite meer divers, die kwaliteit is swakker en die vervalsing is ernstig. In hierdie geval is dit nodig om aandag te skenk aan grondstofanalise, algemeen gebruikte grondstofdata te versamel en te organiseer, klaarprodukinspeksie uit te voer en die verskille en gereeldhede van grondstowwe uit te vind. Daarbenewens sal die bergingstyd van grondstowwe ook hul voedingswaarde beïnvloed, waaronder die probleem van bykomende voormengsels meer prominent is. As die bymiddel swak stabiliteit het, sal dit vinnig faal onder die invloed van ultravioletstrale en oksidasie. Vitamiene oksideer maklik, en sulfate absorbeer maklik vog en gee vog terug.
2. Bestanddele beïnvloed die akkuraatheid van die bestanddele, wat direk die kwaliteit van die finale produk beïnvloed. Wanneer formules ontwerp word, bereik die akkuraatheid gewoonlik twee desimale plekke, maar in werklike produksie bereik dit nie hierdie vlak nie. Die bondelmetingstoerusting in die voerfabriek is die sleutel tot die akkurate realisering van formule-ontwerp. Wanneer rekenaarbeheerde bondelvorming gebruik word, is die sleutel tot die akkuraatheid van bondelvorming of die vooraf ontwerp van verskeie grondstofbestanddele redelik is of nie.
3. Die invloed van menguniformiteit: Menguniformiteit is 'n belangrike kwaliteitsaanwyser. Dit beteken of die werklike samestelling van die produk of selfs elke gedeelte van die dieet wat deur vee en pluimvee verbruik word, ooreenstem met die formule-ontwerp. Onder hulle wissel die fisiese eienskappe van voormengsels baie as gevolg van spoorkomponente, en die byvoegingshoeveelheid van sommige komponente is baie klein, wat dit selfs moeiliker maak om eenvormige verspreiding te verseker. Die faktore wat menguniformiteit beïnvloed, sluit hoofsaaklik die volgende drie aspekte in:
3.1 Toerusting: Swak toerusting, swak werkverrigting of verslete mengtoerusting sal die menguniformiteit beïnvloed.
3.2 Fisiese eienskappe van poeierdeeltjies. Moderne mengvoer is 'n produk wat baie verskillende bestanddele bevat. Baie bestanddele wissel baie in deeltjiegrootte, vorm, spesifieke gewig en byvoegingsvlak, wat alles die menguniformiteit beïnvloed.
3.3 Bedryfstoestande: insluitend die mengverhouding van elke komponent in die gemengde materiaal, laadkoëffisiënt (die menghoeveelheid wat die ontwerphoeveelheid oorskry, sal die menguniformiteit ernstig beïnvloed), voermetode, voervolgorde, voerspoed, mengspoed en mengtyd, ens. is alles belangrik vir eenvormige vermenging. het 'n impak.
Plasingstyd: 19 Januarie 2024
